خط مونتاژ کمربند/خط مونتاژ کمربند/خط مونتاژ کمربند

خط مونتاژ کمربند/خط مونتاژ کمربند/خط مونتاژ کمربند

حوزه کاربرد محصول

تولید صنعتی:

در خط تولید تولید خودرو، لوازم الکترونیکی و الکتریکی، پردازش مواد غذایی، صنعت شیمیایی و صنایع دیگر، برای انتقال مواد اولیه، قطعات،محصولات نیمه آماده و محصولات آماده، و غیره، برای تحقق اتوماسیون و تداوم فرآیند تولید.خط مونتاژ کمربند در خط مونتاژ خودرو می تواند قطعات مختلف خودرو را به دقت به هر ایستگاه مونتاژ حمل کند تا کارایی و کیفیت مونتاژ را بهبود بخشد.

انبارگزاری لجستیک:

در انبارها، مراکز لجستیک و مکان های دیگر، برای حمل و نقل بار، طبقه بندی و ذخیره سازی استفاده می شود.کالاها را می توان به سرعت از منطقه تخلیه به منطقه ذخیره سازی یا منطقه مرتب سازی از طریق خط کمربند حمل کرد تا کارایی عملیات لجستیک را بهبود بخشد و شدت کار دستی را کاهش دهد.

پست سريع:

برای حمل و نقل پست، بسته و مرتب سازی استفاده می شود. خط مونتاژ کمربند می تواند تعداد زیادی پست و بسته را با توجه به مقاصد مختلف طبقه بندی و انتقال دهد،بهبود سرعت و دقت پردازش پست.

مزیت های اصلی

ظرفیت حمل بزرگ:

انواع مختلف و وزن کالاها را می توان با توجه به نیازها، از قطعات الکترونیکی سبک تا تجهیزات مکانیکی سنگین و غیره حمل کرد، که همه آنها را می توان بر روی کمربند حمل کرد.
سرعت انتقال پایدار: می تواند سرعت انتقال دقیق تر را حفظ کند که باعث تحقق کنترل اتوماسیون و همگام سازی ضربان در فرآیند تولید می شود.و بهبود بهره وری تولید و کیفیت محصول.

راه رفتن راحت:

حرکت کمربند حمل و نقل صاف است و لرزش و برخورد کالاها در فرآیند حمل و نقل را کاهش می دهد.که برای کالاهایی که الزامات بیشتری برای فرآیند حمل و نقل دارند مناسب است، مانند کالاهای شکننده، ابزار دقیق و غیره

انعطاف پذیری بالا:

می تواند به طور انعطاف پذیر با توجه به طرح های مختلف تولید و الزامات فرآیند، مانند خطی، منحنی، صعود و غیره، تنظیم شود و می تواند به محیط های مختلف تولید پیچیده سازگار شود.
هزینه نگهداری پایین: ساختار نسبتاً ساده، قطعات کمتری و جدا کردن و تعویض بیشتر قطعات آسان است، بنابراین نگهداری راحت تر و هزینه های نگهداری پایین تر است.

ترکیب ساختاری

کمربند حمل کننده:

این قطعه اصلی خط مونتاژ کمربند است که معمولاً از لاستیک، پلاستیک یا پارچه برای حمل و انتقال اقلام ساخته شده است. عرض،طول و مواد کمربند حمل کننده بر اساس سناریوهای مختلف کاربرد و الزامات انتقال انتخاب می شوند..

دستگاه راننده:

از جمله موتور الکتریکی، دستگاه کاهش دهنده و چرخ دنده انتقال و غیره. عملکرد آن این است که قدرت را برای کمربند حمل کننده فراهم کند، به طوری که کمربند حمل کننده می تواند با سرعت خاصی حرکت کند.

رولر:

آن را به رول راننده و رول عقب تقسیم می کند. رول راننده به دستگاه راننده متصل می شود و نوار حمل کننده را از طریق اصطکاک حرکت می دهد.رولر تغییر مسیر برای تغییر جهت حرکت کمربند حمل کننده استفاده می شود.، به طوری که کمربند حمل و نقل می تواند یک مدار بسته را در خط مونتاژ تشکیل دهد.

براکت:

از آن برای حمایت از کمربند حمل و نقل، رول و سایر قطعات برای اطمینان از ثبات ساختاری کلی خط مونتاژ کمربند استفاده می شود.شکل و ارتفاع پشتیبان با توجه به محیط نصب خاص و الزامات فرآیند طراحی می شود.

دستگاه تنش:

عملکرد آن این است که کمربند حمل کننده را در تنش مناسب نگه دارد تا اطمینان حاصل شود که اصطکاک کافی بین کمربند حمل کننده و چرخ چرخ وجود دارد تا مانع از لغزیدن کمربند حمل کننده شود.دستگاه های کششی رایج نوع چکش هستند، نوع مارپیچ و نوع هیدرولیک.

دستگاه پاک کننده:

از آن برای از بین بردن زباله ها و گرد و غبار روی کمربند حمل کننده استفاده می شود تا کمربند حمل کننده را تمیز نگه دارد و از آلودگی یا آسیب رساندن به کمربند حمل کننده و مقالات حمل شده جلوگیری کند.

اصل کار

اصل کار خط مونتاژ کمربند این است که رولر راننده را برای چرخش از طریق دستگاه راننده هدایت کند.و اصطکاک بین رول راننده و نوار ناقل باعث حرکت نوار ناقل می شود، و مقالات بر روی کمربند حمل و نقل قرار می گیرند و با حرکت کمربند حمل و نقل به موقعیت تعیین شده منتقل می شوند.دستگاه کششی حالت کشش کمربند حمل کننده را حفظ می کند تا عملکرد عادی کمربند حمل کننده را تضمین کند.؛ دستگاه پاک کننده به طور منظم کمربند حمل را تمیز می کند تا تمیز بودن محیط حمل را تضمین کند.