خط حمل زنجیره ای دو سرعت / خطوط تولید خودکار

خط حمل زنجیره ای دوسرعت/خط تولید خودکار

تعریف: خط حمل زنجیره ای چندگانه یک نوع تجهیزات حمل اتوماتیک با زنجیره چندگانه به عنوان بخش اصلی محرک است که به طور گسترده ای در مونتاژ، آزمایش،بسته بندی و سایر فرآیندهای تولید در صنایع الکترونیک، لوازم خانگی، قطعات خودرو و غیره. ویژگی اصلی آن است که به تحقق رساندن دقیق، مرحله و کنترل ضربان مواد (یا قطعات کار) از طریق همکاری زنجیره و صفحه قطعات کار،که به ویژه برای کار مستمر یا متناوب در خط تولید خودکار مناسب است.

حوزه کاربرد محصول

ویژگی های خط حمل زنجیره ای چندگانه آن را به ویژه برای خطوط مونتاژ خودکار مناسب می کند. کاربردهای معمول شامل:

صنعت الکترونیک:

خطوط مونتاژ قطعات، آزمایش و بسته بندی برای تلفن های همراه، کامپیوترها و سایر محصولات.

صنعت لوازم خانگی:

مونتاژ پوسته تلویزیون، ماشین لباسشویی، خط نصب قطعات.

صنعت قطعات خودرو:

ابزار خودرو، سیم کشی، خط مونتاژ کوچک.

صنعت دستگاه های پزشکی:

خطوط مونتاژ و آزمایش دستگاه های پزشکی کوچک

مزایای آن به ویژه در شرایط نیاز به شروع و توقف مکرر، موقعیت دقیق، تولید ضربه ای، مانند خط مونتاژ تلفن همراه،خط انتقال دهنده زنجیره سرعت را می توان به پیچ پیچ پوسته تلفن همراه منتقل کرد، نصب صفحه نمایش، بازرسی کیفیت و دیگر ایستگاه های کاری به نوبت، هر ایستگاه کاری از طریق مسدود کننده برای کنترل زمان اقامت تخته قطعه کار،برای اطمینان از ارتباط منظم فرآیندهای.

مزیت های اصلی

ضرب سرعت انتقال، کارایی بالا:

سرعت صفحه کار بالاتر از سرعت زنجیره است، در زیر همان سرعت زنجیره، می تواند مواد را سریعتر منتقل کند، که برای تقاضای ضربه بالای خط تولید مناسب است.

موقعیت دقیق و قابلیت کنترل قوی:

مکانیسم مسدود کردن می تواند صفحه قطعه را در هر موقعیت کاری به دقت متوقف کند (دقت موقعیت گیری می تواند به ± 0.5mm برسد) ،که برای ربات ها یا نیروی انسانی برای انجام مونتاژ مناسب است، آزمایش و سایر عملیات، و جدا کردن صفحه قطعه کار برای ادامه انتقال پس از اتمام کار.

انعطاف پذیری بالا:

با توجه به طرح خط تولید، می تواند به صورت افقی، صعود (≤5°) ، چرخش (90°/180°) و غیره طراحی شود، با توجه به فضای کارگاه پیچیده؛ در عین حال،می تواند به طور انعطاف پذیر تعداد ایستگاه های کاری را افزایش یا کاهش دهد تا نیازهای تولید محصولات مختلف را برآورده کند..

حرکت راحت و کم صدا:

تماس بین زنجیره و ریل راهنما و صفحه کار اصطکاک رولینگ است، مقاومت اصطکاک کم است، صداهای در حال حرکت کمتر از حمل کننده زنجیره صفحه است.مناسب برای کارگاهی با الزامات بالاتر در مورد نویز محیطی (مانند کارگاه مونتاژ الکترونیکی).

بار متوسط:

برای حمل قطعات کار سبک به قطعات کار متوسط مناسب است (قدرت حمل یک صفحه کار واحد معمولا 50-200kg است) ،و اضافه وزن بر عمر زنجیره و ثبات عملکرد تاثیر می گذارد.

ترکیب ساختاری

زنجیره ضرب:

این شامل بدن زنجیره (سلسلۀ رول) و رول بزرگ ویژه است، قطر رول بزرگ معمولا 2-3 برابر رول زنجیره است (به عنوان مثال برای 3 برابر سرعت زنجیره،قطر رولر بزرگ 3 برابر رولر زنجیره ای است)، که کليد تحقق "ضربنده" است.

صفحه قطعه کار (پلاک حامل):

یک صفحه که قطعه کار را نگه می دارد، که پایین آن با رول بزرگ زنجیره ضرب سرعت در تماس است و با زنجیره حرکت می کند.

ريل راهنما:

از صفحه و زنجیره قطعه کار پشتیبانی می کند، که به ریل های راهنمای بالا و پایین تقسیم می شود (ریل راهنمای پایین زنجیره را پشتیبانی می کند و ریل راهنمای بالا حرکت صفحه قطعه کار را در جهت هدایت می کند).

سیستم راننده:

این شامل موتور، کاهش دهنده، چرخ چرخ و غیره برای تامین قدرت برای زنجیره است.

مکانیسم مسدود کردن:

مانند بلوکر سیلندر، که برای متوقف کردن صفحه قطعه کار در موقعیت کاری خاص (مانند مونتاژ، موقعیت آزمایش) برای تحقق موقعیت دقیق استفاده می شود.

دستگاه تنش:

برای اطمینان از ثبات انتقال، تنش زنجیره را تنظیم کنید.

اصل کار:

هنگامی که زنجیره ضرب سرعت در حال کار است، رولر کوچک زنجیره (که با چرخ دوار درگیر می شود) با چرخ دوار چرخش می کند،در حالی که رولر بزرگ صفحه کار را با اصطکاک حرکت می دهداز آنجا که قطر رول بزرگ بزرگتر از رول کوچک است،سرعت حرکت صفحه کار (سرعت خطی رول بزرگ) 2-3 برابر سرعت حرکت خود زنجیره (سرعت خطی رول کوچک) است.به عنوان مثال، در زنجیره سرعت 3 برابر، اگر سرعت زنجیره 1m / s باشد، سرعت صفحه کار می تواند به 3m / s برسد،که به طور قابل توجهی بهبود بهره وری انتقال.